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煤泥烘干機

煤泥烘干機

煤泥本身具有高濕、高粘結性,傳統的烘干機沒(méi)能針對這一特點(diǎn),煤泥專(zhuān)用烘干機采用獨特的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后...

煤泥烘干機簡(jiǎn)介      

 

煤泥烘干機烘干前后對比圖

 

        鞏義市吉宏機械制造有限公司的煤泥烘干機針對煤泥高持水性、高粘結性、易結團的特點(diǎn)研發(fā)制作而成,通過(guò)滾筒內部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過(guò)程中的粘壁問(wèn)題,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用,使的煤泥變廢為寶。該系統可進(jìn)行機械化大批量煤泥烘干,智能化自動(dòng)化系統控制,烘干滾筒規格直徑從0.6米~3米,長(cháng)度從6米-20米,單機煤泥處理量為300~2000T/D;水分含量可從30±5%降至12±2%;煤泥低位發(fā)熱量可提升1000-1500千卡。另外我公司的研發(fā)部門(mén)經(jīng)過(guò)多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣的煤泥烘干機。使供熱無(wú)投資,用熱無(wú)成本,真正節能干燥,真正節能環(huán)保。

 

煤泥烘干機結構

煤泥烘干機工作原理

煤泥烘干機打散裝置

 

        煤泥烘干機主要由熱源設備(熱風(fēng)爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機、煤泥打散喂料倉)、上料機、進(jìn)料器、回轉烘干滾筒、傳動(dòng)機構、卸料器、粉碎機、引風(fēng)設備、除塵設備和電控系統構成。整個(gè)煤泥干燥系統主要由以下六部分組成:
        1、原料裝載系統:包括打散喂料機、入料帶式輸送機等,確保均勻連續給料。
        2、燃燒供熱系統:包括高效沸騰爐、自動(dòng)鏈排爐、煤粉噴燃爐等高效熱風(fēng)系統,確保向干燥系統提供穩定的高溫熱介質(zhì)。
        3、干燥脫水系統:選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機、排料箱等設備,完成高水分物料與高溫熱介質(zhì)的質(zhì)熱交換。
        4、尾氣流通系統:選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機等設備將尾氣經(jīng)初步處理后,送入集中除塵系統。
        5、配電測控系統:選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設備實(shí)現干燥系統的操控及監控?!?br />         6、產(chǎn)品輸送系統:選用皮帶輸送機將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶(hù)指定位置。

        另外,我們的煤泥烘干機筒內部是由許多刮板和鏈條想結合的,刮板的裝置在滾筒轉動(dòng)的同時(shí)起到攪拌的作用,鏈條的裝置主要是為了防止煤泥粘結度高,而刮板不足以將其打碎攪勻,采用鏈條裝置可以很有效的將成塊的煤泥擊碎,再配合上滾筒內部刮板的作用起到將煤泥打散攪勻,烘干的作用。

 

煤泥烘干機視頻

 

煤泥烘干機工作原理

煤泥烘干機工藝流程

       
        物料由裝載機鏟入打散喂料機,然后經(jīng)煤泥打散喂料機轉載到上料皮帶輸送機,經(jīng)上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進(jìn)裝置,后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區,并隨滾筒的轉動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,和濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過(guò)使濕物料形成傳導和對流質(zhì)熱交換,預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí),高溫煙氣的溫度快速下降,經(jīng)預熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著(zhù)物料與煙氣的反復混合交換,直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過(guò)熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)一級旋風(fēng)除塵進(jìn)行粗除塵,然后再經(jīng)過(guò)二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進(jìn)行精細除塵,凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m3以下,達到環(huán)保標準要求后直接排放,形成整個(gè)干燥過(guò)程。
 

煤泥烘干機優(yōu)勢

日處理100噸煤泥烘干機生產(chǎn)現場(chǎng)

 

日處理100噸煤泥烘干機生產(chǎn)現場(chǎng)

日處理100噸煤泥烘干機生現場(chǎng)

 

        1、特制的煤泥打散緩沖給料設備,有效緩解了入料不均勻、不連續、瞬時(shí)量大等問(wèn)題;
        2、不斷改進(jìn)的進(jìn)料推進(jìn)設備,使入料更加均勻、順暢,耐熱及可靠性大幅提高;
        3、靈活多樣的燃燒設備及爐體、爐型設計,追求高效節能的熱源利用方案;
        4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應用于除塵系統,解決了磨損、腐蝕等除塵技術(shù)難題;
        5、布袋除塵器的成功應用,為高溫、高濕尾氣除塵開(kāi)辟了全新的思路;
        6、配置先進(jìn)、可靠實(shí)用的供配電及控制系統,極大地提高了系統的自動(dòng)化水平;
        7、電視監控系統的應用,使生產(chǎn)操作、控制和管理更加靈活、直觀(guān)、簡(jiǎn)單;
        8、獨特的給排料密封設備,確保熱效率較高的同時(shí)實(shí)現了物料的靈活運輸。
        9、獨特的外保溫系統及筒體密封技術(shù)使系統更加高效美觀(guān)。

 

煤泥烘干機技術(shù)參數

煤泥烘干機

       注:設備型號參數在不斷改進(jìn)中,如您在參數表中找不到需要的型號,可以直接聯(lián)系我們,我們的技術(shù)人員會(huì )根據您的要求,給您配置最適合您產(chǎn)量需要和場(chǎng)地需求的設備。 

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